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山東鏟運機輪胎的正確選用

正確選用:每一種鏟運機都規(guī)定了其所用輪胎的規(guī)格、型式、層級、花紋及有無內(nèi)胎等。選用輪胎時, 必須根據(jù)工作環(huán)境的具體情況, 并全面考慮路況、氣候、負荷、速度等各種影響因素以及工作條件, 選擇具有某種突出性能的輪胎。如供長距離運輸用的則要求有較好的耐熱性 多水地區(qū)使用的則要求有良好的抗水性等。同時, 輪胎的某些特性是相互制約的, 須進行綜合考慮, 不可顧此失彼。選用輪胎時, 還應考慮其行走質(zhì)量、牽引力、越野能力和外胎面的使用壽命等。斜簾布的輪胎有很厚的側(cè)壁, 其抗穿刺和側(cè)向穩(wěn)定性好, 通常在沖擊負荷大和腐蝕性強的條件下使用, 但這種輪胎發(fā)熱快, 不適宜長距離高速運行； 子午線輪胎發(fā)熱量小, 高速運行或長距離運行時輪胎的溫升相對較低, 且其彈性好、滾動阻力小, 鏟運機在乳性土壤中作業(yè)時應選此種輪胎。鏟運機輪胎的載重量高、牽引力大、使用條件苛刻等特點,要求輪胎接地面積大,使輪胎有較低的接地壓強,胎面耐磨損、耐刺扎,各部位生熱小。輪胎的斷面寬、行駛面弧度高、斷面水平軸位置、肩弧、胎面度以及胎冠簾線角度等對這些性能均會產(chǎn)生影響,進而影響輪胎的使用壽命。輪胎的斷面寬度決定了輪胎的接地面積以及接地部位的壓力,對輪胎的耐磨性、行駛穩(wěn)定性有重要影響。若斷面寬度窄,接地面積小,接地部位壓力高,胎面易磨損,使輪胎壽命縮短。行使面弧度影響輪胎在充氣及負荷下滾動時接觸地面的寬度及接觸面上各點的單位壓力分布。若弧度過大,輪胎接觸地面的寬度小,接觸點上的應力不均勻,胎面易磨損;若弧度過低,會使胎肩過厚,會導致輪胎生熱過大和散熱不良,使輪胎脫肩而產(chǎn)生早期破壞,縮短輪胎的使用壽命。斷面水平軸位置是輪胎變形和屈撓大的部位,若H1/H2值過大,會造成輪胎肩部生熱大而使輪胎產(chǎn)生早期破壞。胎肩部位是輪胎厚的地方,若胎肩弧度小,胎肩厚,生熱大,散熱困難,易造成胎肩鼓泡,胎肩易被行駛環(huán)境損傷而使輪胎過早破壞。胎面膠的厚度對輪胎有雙重影響,胎面膠厚,一方面可提高輪胎的耐磨損和耐刺扎性能,另一方面也會增加胎面的生熱和散熱的難度。胎冠簾線角是控制輪胎充氣后胎體變形能力和輪胎承重能力的重要指標。若角度設計不當,胎體易變形,承重能力下降,使輪胎的壽命縮短。同一臺鏟運機應選擇同一種類的輪胎, 特別是同一軸上用的輪胎必須是相同的規(guī)格、類型和層級。由于輪胎規(guī)格的數(shù)字是名義尺寸與實際尺寸不一樣，名義尺寸相同的輪胎其實際尺寸可能是不一樣的, 可導致滾動半徑不同 同一驅(qū)動橋上的輪胎其滾動半徑不相等時, 滾動半徑小的輪胎其轉(zhuǎn)速要比滾動半徑大的快, 因而使驅(qū)動橋承受由輪胎滑動而造成的集中應力; 四輪驅(qū)動的鏟運機, 因輪胎滾動半徑不同所造成的應力還會通過傳動鏈被放大。輪胎和輪惘的規(guī)格必須配套, 輪惘寬度過小, 則輪胎胎面的弧度較大, 會加劇輪胎的磨損， 輪惘寬度過大, 會使胎面兩肩著地、中央凹進, 將導致磨損嚴重不均。因此, 每一種輪胎均規(guī)定了允許使用的輪輞。 結合我礦采場場地實際情況，我們選用超厚光面子午輪胎，它胎面光滑平整，寬度大。因此增大了接地面積，而且接地壓力分布均勻，具有良好的耐切割、耐磨性能。緩解礦山設備所用輪胎的使用壽命較短是個非常突出的問題。